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鈑金設(shè)計

對于任何一個產(chǎn)品來說,它都有一定的加工過程。先將需要做的產(chǎn)品設(shè)計并繪制成圖紙，將其結(jié)構(gòu)表達(dá)出來；

鈑金工藝分析

⑴鈑金工序控制主要強(qiáng)調(diào)工序的正確性，該零件合理的鈑金工藝流程是：原材料（平整度較好的拉絲板）→激光切割→校平→折彎工序（關(guān)鍵工序控制）→焊接。

⑵第二步是控制焊接的變形來保證零件的精度。

1)傳統(tǒng)的工藝是采用SolidWorks畫法，正常展開、折彎、焊接，結(jié)果發(fā)現(xiàn)零件縫隙很大，焊接時填絲量很大，大家都知道不銹鋼焊接后變形會更大，從而導(dǎo)致零件焊接后變形無法控制，根本無法生產(chǎn)出滿足裝配精度要求的合格品，零件縫隙如圖2所示。

鈑金加工機(jī)箱機(jī)柜是要注意：1、機(jī)箱機(jī)柜表面的涂層一定要均勻，無流掛、現(xiàn)象。2、標(biāo)識要、清楚，并且耐久可靠，標(biāo)明序號不可缺失。3、機(jī)箱機(jī)柜的每個面板都要平整，沒有扭曲、變形的現(xiàn)象，柜門上的開孔要均勻、規(guī)整。4、標(biāo)準(zhǔn)要符合要求，過失不可過大。機(jī)箱機(jī)柜質(zhì)量差異所存在的差異要素，機(jī)箱機(jī)柜因為廠家的工藝不同，材料選用不同，在加上商場的需求不同，其質(zhì)量也是千差萬別，因為不同層次的需求，機(jī)箱機(jī)柜也體現(xiàn)出了不同的類型，但是不論差多少，都是有原因的。鈑金外殼加工

　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序(standard operating procedures)便于保證一致性，減少多次設(shè)置零件和由此引起的材料浪費。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準(zhǔn)備時間，而且提高了折彎順序操作的一致性，還可減少個別操作者引起的零件偏差。

鈑金加工機(jī)箱機(jī)柜的質(zhì)量不同，那個層次的產(chǎn)品都存在商場中，一般技術(shù)人員在選料時，并不一定是看中價格，它只是其間的一部分原因，非全部，關(guān)于技術(shù)人員而言，他們更垂青的是材料本身是否合格，關(guān)于機(jī)箱機(jī)柜的制作，一般是選用鋼制材料，這種材料因為特別的原因也有或許生銹，在選購物料多時，或許并不能一個個檢查過來，或許在這些出產(chǎn)材料傍邊夾雜著一些有瑕疵的材料。鈑金外殼加工

、鈑金加工工廠一般來說基本設(shè)備包括剪板機(jī)、數(shù)控沖床、激光等離子、水射流切割機(jī)、復(fù)合機(jī)、折彎機(jī)以及各種輔助設(shè)備如：開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點焊機(jī)等。金屬板材加工就叫鈑金加工，具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接等，需要一定的幾何知識。

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