凱品五金制品有限公司(圖)-定制機架鈑金加工-南城機架鈑金：

以下是鈑金激光加工的一些特點和優(yōu)勢：

高精度: 激光加工具有非常高的加工精度，可以實現(xiàn)對鈑金材料進(jìn)行微米級的精密加工，適用于對精密零部件的加工需求。

小熱影響區(qū): 激光加工的熱影響區(qū)非常小，不會在工件周圍產(chǎn)生明顯的熱變形，適用于對熱敏感的材料進(jìn)行加工。

靈活性: 可以通過控制激光束的軌跡和參數(shù)來實現(xiàn)不同形狀的切割和雕刻，適用于各種復(fù)雜形狀的鈑金加工。

無接觸加工: 激光加工是無接觸加工方式，不會損傷工件表面，也不需要專門的刀具，減少了對設(shè)備的磨損。

機架鈑金

材料選擇: 機箱的材料需具有足夠的強度和耐久性，以及一定的防護性能；不同機箱的材料選擇也會因為較的使用條件而有所區(qū)別。

加工工藝: 機箱加工主要包括切割、沖壓、折彎、焊接、表面處理等多個工藝環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)對加工精度和加工表面的質(zhì)量要求不同，需要使用對應(yīng)的加工工藝。

精度控制: 機箱的尺寸精度和加工質(zhì)量要求較高，尤其是在焊接和表面處理等環(huán)節(jié)，需要嚴(yán)格控制加工精度，避免產(chǎn)生誤差。

表面處理: 表面處理是機箱加工的重要一環(huán)，有著很重要的防腐、防滑、美觀等作用，機箱表面處理的種類有許多，可選 process 明光、磨砂、噴涂、陽極等等。

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鈑金外殼定制加工通常包括以下步驟：

設(shè)計和規(guī)劃：根據(jù)客戶的要求和需求，進(jìn)行外殼設(shè)計和規(guī)劃，確定外殼的形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)等方面的要求。

材料選型：選擇適合的鈑金材料，如不銹鋼、鋁合金等，根據(jù)外殼的用途和環(huán)境條件進(jìn)行選擇。

制作模具：根據(jù)外殼設(shè)計圖紙，制作相應(yīng)的模具，用于后續(xù)的鈑金加工。

材料切割：利用激光切割、剪切、沖壓等方式，將選定的鈑金材料切割成所需的尺寸和形狀。

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