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一旦材料被選定，即可開始鈑金件加工的下一步 - 切割。這個步驟通常通過機械或激光切割來實現(xiàn)。機械切割是較為傳統(tǒng)的工藝，它通過機械刀具來切割和剪切材料。與之相比，激光切割是一種更為的工藝。它可以將激光束聚焦到小的點上，形成熱量來融化和切割材料。激光切割可以實現(xiàn)更加精密的切割，適用于對切割精度要求較高的情況，如切割更復(fù)雜的鈑金。
切割完成后，接下來是折彎工藝。這一步驟補充了鈑金的形狀，并保證其與設(shè)計圖紙的匹配度。這個過程通常通過制作圖紙上的表面圖案、形狀或直角折彎來實現(xiàn)。同樣，這個過程可以手工或機器實現(xiàn)，但自動化鈑金折彎機已經(jīng)成為了普遍化的工具。
智能設(shè)備鈑金
在金屬鈑金加工過程中，需要使用多種設(shè)備及工具。例如：數(shù)控切割機、剪板機、折彎機、沖床、焊接機等工具設(shè)備。不同的金屬材料類型以及加工方式，需要不同的設(shè)備和工具來完成。
智能設(shè)備鈑金
總的來說，金屬鈑金加工是一種多方面應(yīng)用的制造過程，在各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。加工過程需要決定哪種設(shè)備及工具、加工方式、以及需要注意哪些安全問題等等。在鈑金加工的過程中，還需要注意加工的精度要求、成本控制、生產(chǎn)效率以及材料節(jié)約等問題，以確保加工質(zhì)量和發(fā)展得更好。智能設(shè)備鈑金
加工流程：精密鈑金折彎加工具有多種加工方式，但主要包括以下步驟：
（1） 加工前準(zhǔn)備：選用合適的鋸片/切割后銑削出渴變的陰影部分，并除去表面厚垢。
（2）編程檢查：在計算機中輸進(jìn)鈑金折彎制品的3D模型以及折彎模具等相關(guān)信息,并對其進(jìn)行檢查。
（3）激光定位測量：使用激光探測方法進(jìn)行引導(dǎo)和預(yù)設(shè)，激光將在鈑金和折彎位置上標(biāo)出引導(dǎo)線，確保工件的度和質(zhì)量。
（4）折彎加工：按照預(yù)先設(shè)置好的折彎點和折彎角度，將鈑金進(jìn)行折彎加工，通常需要使用折彎機或卷板機等設(shè)備。
（5）表面處理：經(jīng)過折彎加工后的鈑金還需要表面處理，例如發(fā)光或陽極氧化，增強外觀，以達(dá)到預(yù)期的效果。
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