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鈑金加工工藝--成型

鈑金的成型主要是鈑金的折彎、拉伸。

1.鈑金折彎

1.1 鈑金的折彎主要使用折彎機(jī)床。

折床的加工精度;

一折：+/- 0.1mm

二折：+/- 0.2mm

二折以上：+/- 0.3mm

1.2 折彎加工順序的基本原則：由內(nèi)到外進(jìn)行折彎，由小到大進(jìn)行折彎，先折彎特殊形狀，前工序成型后對后繼工序不產(chǎn)生影響或干涉。

激光切割在鈑金加工中的應(yīng)用

隨著鈑金加工工藝的飛速開展，國內(nèi)的加工工藝也不斷更新迭代。在鈑金切割應(yīng)用中，切割設(shè)備主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等等。鈑金切割應(yīng)用范圍非常廣泛，如重型機(jī)械、船舶、服裝、玻璃等行業(yè)，提高板材利用率能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

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剪切、沖孔和彎曲是鈑金加工的傳統(tǒng)方法。在加工過程中，這些方法不能從模具中分離出來，在加工過程中經(jīng)常會(huì)裝配成百上千的模具。模具的廣泛使用不僅增加了產(chǎn)品的時(shí)間成本和資金成本，而且降低了產(chǎn)品加工的精度，影響了產(chǎn)品的可重復(fù)性，不利于生產(chǎn)過程的變化。這不利于提高生產(chǎn)效率。采用激光加工技術(shù)可以節(jié)省生產(chǎn)過程中的大量模具，縮短生產(chǎn)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品精度。沖壓件的激光切割也可以保證模具設(shè)計(jì)的精度。消隱是以前的繪畫過程，其大小通常會(huì)被修改。通過激光切割沖裁件的試制加工可以地確定沖裁模的尺寸，這成為鈑金加工批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

鈑金加工廠擅長于復(fù)雜折彎機(jī)加工準(zhǔn)備的技師越來越緊俏，工廠大多依賴于操作工人自己完成折彎機(jī)的準(zhǔn)備和操作。鈑金加工業(yè)在機(jī)床和模具方面出現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)進(jìn)步，如今機(jī)床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預(yù)想。

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鈑金機(jī)箱機(jī)柜從設(shè)計(jì)到加工的過程中，要考慮的事情非常多，其中重要的就是圖紙的設(shè)計(jì)，這不僅要求的人才還要有的設(shè)計(jì)工具，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)好之后就到生產(chǎn)加工的環(huán)節(jié)，那在在鈑金加工過程中，重要的什么？什么因素會(huì)影響鈑金加工的質(zhì)量？今天給大家講解一下鈑金機(jī)箱機(jī)柜的設(shè)計(jì)和加工要注意的事情。

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