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鈑金產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件

鈑金產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件主要是由鈑金材料經(jīng)過沖壓加工而成，這些沖壓件的幾何形狀、尺寸和精度對沖壓工藝影響很大。沖壓件具有良好的加工工藝性有利于節(jié)省材料、減少工序、提高模具使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量，同時，可以有效的降低產(chǎn)品成本。

按鈑金件的基本加工方式，如沖裁、折彎、拉伸、成型

根據(jù)零件圖紙，繪制零件展開圖，數(shù)控沖床或激光切割機編程；

加工過程：個步驟是切割各種板材；

第二個步驟是沖壓或激光切割；

第三個步驟是折彎；

第四個步驟是焊接；

然后噴涂。

3加工步驟：

3.1按L折的加工方法加工工折

3.2以L折邊投靠位，加工成形z形；或以L折的另一邊靠位加工成形Z折。

（第二折加工后定規(guī)要設(shè)置后拉）

4z折加工的投靠位原則：

4.1靠位方便，穩(wěn)定性好.

4.2一般的靠位與L折相同。

4.3二次靠位是要求加工工件與加工下模貼平.

5加工的注意事項：

5.1L折的加工角度一定要到位，一般要求在89.5----90之間.

5.2后定規(guī)后拉及時，以防止工件變形.

6Z折的一般加工方式：

6.1此類加工一般由內(nèi)往外折彎，先折1后折2

6.2此類加工為考量L折后，Z折位是否干涉機臺

鈑金加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展，往往就會帶來很多附加問題，例如工作量大了產(chǎn)品的出錯率就會提高，問題件也會隨之上升，基本上出現(xiàn)的問題集中在鈑金加工零件的變形和鈑金加工過程中回彈的度不夠。

精密鈑金機箱加工

　對于很多的鈑金加工處理來說，因為針對鈑金件需要做很多的處理，尤其是在零件的冷卻過程中，鈑金加工淬火介質(zhì)的種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關(guān)。冷卻性能的變化可通過改變介質(zhì)的黏度、溫度、液面壓力、使用添加劑、攪拌等進行調(diào)節(jié)。淬火油的黏度越高，溫度越高，橢圓形變形越小。在靜止?fàn)顟B(tài)下，變形較小。

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