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鈑金設(shè)計

對于任何一個產(chǎn)品來說,它都有一定的加工過程。先將需要做的產(chǎn)品設(shè)計并繪制成圖紙，將其結(jié)構(gòu)表達(dá)出來；

鈑金工藝分析

⑴鈑金工序控制主要強(qiáng)調(diào)工序的正確性，該零件合理的鈑金工藝流程是：原材料（平整度較好的拉絲板）→激光切割→校平→折彎工序（關(guān)鍵工序控制）→焊接。

⑵第二步是控制焊接的變形來保證零件的精度。

1)傳統(tǒng)的工藝是采用SolidWorks畫法，正常展開、折彎、焊接，結(jié)果發(fā)現(xiàn)零件縫隙很大，焊接時填絲量很大，大家都知道不銹鋼焊接后變形會更大，從而導(dǎo)致零件焊接后變形無法控制，根本無法生產(chǎn)出滿足裝配精度要求的合格品，零件縫隙如圖2所示。

鈑金機(jī)械加工產(chǎn)品是通過剪裁、沖切、折彎、成型，加以鉚、焊等機(jī)械工藝成形的金屬加工制品。

傳統(tǒng)鈑金加工是以筆尺和樣板材料，通過計算展開尺寸進(jìn)行放樣，利用剪刀、胎具、手錘等手工作業(yè)工具進(jìn)行加工成形。加工的產(chǎn)品多以箱殼、管道及其聯(lián)接件為主。因加工形式簡陋，產(chǎn)品難以產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)品質(zhì)量要求以適用性為主。隨著加工制造技術(shù)的發(fā)展，一些機(jī)電產(chǎn)品剪板機(jī)、折彎機(jī)、電動剪、氣電焊逐漸被采用，產(chǎn)品互換性和生產(chǎn)效率得到了很大的提高。

精密鈑金要求

精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求，當(dāng)接到商品的訂單信息和商品需求的時分，要在腦海里邊構(gòu)成明晰的思路，特別是對客戶的商品外觀和成型有必定的知道，然后再經(jīng)過圖紙繪畫將需求制造的鈑金件直觀的表如今圖像上，而且標(biāo)明各個參數(shù)和尺度。

鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如電腦機(jī)箱、電氣設(shè)備機(jī)箱、手機(jī)中，鈑金是的組成部分。

機(jī)架鈑金

鈑金加工的材料

鈑金加工一般用到的材料以下幾種，根據(jù)產(chǎn)品的作用不同，選用的材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。

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