鈑金加工束容易控制:易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合,實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的
加工精度;智能設(shè)備鈑金
鈑金加工方便靈活:在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機器人進行鈑金加工。
鈑金加工適用范圍廣:鈑金加工束的發(fā)散角可小于1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率鈑金加工的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級,因工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的焊接方法很多,按焊接過程的特點可歸納為三大類。
鈑金零件工藝有其固有特點。工藝理論的歸納與總結(jié)有助于提升工藝人員對鈑金加工的運用能力,有利于設(shè)計出更優(yōu)化的工藝流程與加工方案。在現(xiàn)有設(shè)備加工能力和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本定型的前提下,從工藝角度進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,立足于生產(chǎn)動態(tài)平衡、靈活協(xié)調(diào),制定出優(yōu)化的工藝方法是鈑金工藝人員的主要職責(zé)。智能設(shè)備鈑金
鈑金零件具有自身薄、易成形等特點,可以成形為各種形狀的零部件。隨著焊接、組裝、拉鉚等工藝的應(yīng)用,給予了產(chǎn)品實現(xiàn)多結(jié)構(gòu)的可能性。
鈑金加工減壓淬火是通過降低淬火介質(zhì)的液面壓,從而延長蒸汽膜階段,高溫區(qū)的冷卻速度下降,使零件各部分的冷卻速度均勻。首先將零件從淬火溫度油冷至略高于Ms點的溫度,隨后出爐,在氣氛中保持,使零件整體溫度均勻,然后再油冷,使馬氏體相變均勻進行,變形的不規(guī)則性得到極大的改善。
以下可以有效降低鈑金加工變形:鹽浴淬火;高溫油淬火;減壓淬火;一槽三段淬火。鹽浴淬火和高溫油淬火相似,都是在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度處淬火,使馬氏體相變的均勻性增加。
智能設(shè)備鈑金
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