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折彎是指鈑金料在折彎機上模或下模的壓力下，首先經(jīng)過彈性變形，然后進入塑性變形的一種工藝過程。應(yīng)根據(jù)零件尺寸和材料厚度確定折彎時所用刀具和刀槽，選用上模避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形，選用下模由材料的厚度來確定。

折彎時，零件容易產(chǎn)生局部畸形，影響外觀質(zhì)量，工藝技術(shù)人員應(yīng)先設(shè)置工藝切口，這樣能有效防止變形。鈑金件折彎規(guī)律一般是先內(nèi)后外，先小后大，先復(fù)雜后簡單。當零件需要多重折彎時，應(yīng)考慮折彎前工序成型不能影響后續(xù)的折彎，以避免相互干涉。大批量折彎時，還應(yīng)進行工藝驗證，通過多次試折彎，檢測是否達到圖樣精度尺寸，并找出折彎機吃料規(guī)律。根據(jù)延伸后得到結(jié)果，工藝人員尺寸后明確折彎順序，以避免批量產(chǎn)品報廢，造成損失。

機箱機柜鈑金加工有哪些步驟方法

下料：下料辦法有各種，主要有以下幾種辦法

①. 剪床：是運用剪床剪切條料簡略料件，它主要是為模具落料成形準備加工，本錢低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

②. 沖床：是運用沖床分一步或多步在板材大將零件翻開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其利益是耗費工時短，效率很高，精度高，本錢低，適用大批量出產(chǎn)，但要規(guī)劃模具。

精密鈑金機箱加工

鈑金機箱加工過程中，要注意的一些方面。在鈑金機箱加工過程中，也可以選擇冷軋鋼板來完成制造過程，這樣可以使得材料的選擇更加靈活方便，從而使設(shè)備能夠有序運行和應(yīng)用。

鈑金機箱機柜從規(guī)劃到加工的過程中，要考慮的問題非常多，的就是圖紙的規(guī)劃，要求的人才還要有的規(guī)劃，圖紙規(guī)劃好之后就到生產(chǎn)加工的環(huán)節(jié)。

鈑金機箱機柜的加工工藝一般比較復(fù)雜，它是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其生產(chǎn)塑性變形，從而形成客戶所希望的形狀和尺寸，并進一步通過焊接或少量的機械加工形成復(fù)雜零件。

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