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成形：

   鈑金成形是鈑金加工中主要的一種加工方式。成形

      可分為手工成形和機(jī)器成形兩種。手工成形往往作為補(bǔ)充加工或修整工作，很少采用。但在加工一些形狀較為復(fù)雜或易發(fā)生變形的料件時(shí)，仍離不開手工成 形。手工成形是利用一些簡單的工裝夾具來完成。主要采用以下方法：彎曲、放邊、收邊、拱曲、卷邊以及校形等。

  我們這里主要討論的是機(jī)器成形：折彎成形,沖壓成形。    

2.1 折彎成形 —— 將上、下模分別固定于折床的上下工作臺(tái)，利用伺服馬達(dá)傳輸驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng),結(jié)合上下模的形狀,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的折彎成形。折彎的成形精度可以達(dá)到0.1mm。

2.2 沖壓成形 —— 利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪產(chǎn)生的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)上 模，結(jié)合上、下模相對(duì)形狀，使板材發(fā)生變形，實(shí)現(xiàn)料件的加工成形。沖壓成形的精度可以達(dá)到0.1mm以上。沖床可以分為普通沖床及高速?zèng)_床。

智能設(shè)備鈑金

鈑金加工流程：

下料：數(shù)沖、激光切割、剪板機(jī)

成型-折彎、拉伸、沖孔:折彎機(jī)、沖床等

其他加工：壓鉚、攻牙等

焊接：鈑金的連接方式

表面處理：噴粉、電鍍、拉絲、絲印等

鈑金加工工藝--下料

鈑金的下料方式主要有數(shù)沖、激光切割、剪板機(jī)、模具下料等，數(shù)控為目前常用方式，激光切割多用于打樣階段（也可加工不銹鋼鈑金件），加工費(fèi)用高，模具下料多用于大批量加工。

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鈑金加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展，往往就會(huì)帶來很多附加問題，例如工作量大了產(chǎn)品的出錯(cuò)率就會(huì)提高，問題件也會(huì)隨之上升，基本上出現(xiàn)的問題集中在鈑金加工零件的變形和鈑金加工過程中回彈的度不夠。

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　對(duì)于很多的鈑金加工處理來說，因?yàn)獒槍?duì)鈑金件需要做很多的處理，尤其是在零件的冷卻過程中，鈑金加工淬火介質(zhì)的種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關(guān)。冷卻性能的變化可通過改變介質(zhì)的黏度、溫度、液面壓力、使用添加劑、攪拌等進(jìn)行調(diào)節(jié)。淬火油的黏度越高，溫度越高，橢圓形變形越小。在靜止?fàn)顟B(tài)下，變形較小。

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