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用于鈑金機箱外殼加工金屬板底盤外殼的剪切機是將金屬板切割成所需的形狀。該工藝精度一般，切割時會有毛刺，但加工成本低。剪切過程需要計算零件的展開尺寸。展開尺寸與彎曲半徑、彎曲角度、板材、厚度等有關(guān)。

沖壓是鈑金機箱外殼加工工藝中的一種沖壓工藝，是對切割后的材料進行進一步加工成型。沖壓需要多種工具。普通磨床有圓孔、長圓孔和凸臺，沖壓加工精度高。經(jīng)過加工鈑金零件非常漂亮。

鈑金制造加工

鈑金加工功率密度大：工件吸收鈑金加工后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用鈑金加工;

鈑金加工束容易控制：易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合，實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度;

鈑金加工方便靈活：在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行鈑金加工。

鈑金制造加工

鈑金的成型加工：主要就是對鈑金進行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。

鈑金加工是一項對金屬類的板材進行各種加工處理的方式，在原有金屬板材的造型以及性能方面都進行一個改變，的使用范圍是十分廣泛的，包括各種沖壓、切割、裁剪等加工技術(shù)，能夠適用于各種金屬制品。

因鈑金的成型工藝導致其不宜有復雜的造型，所以在鈑金機箱外殼設計上既要突破傳統(tǒng)的方框造型，又要便于制造加工，不宜多做豐碩的曲面變化，比較適合多做表面工藝的處理，降低出產(chǎn)制造的難度，確保設計方案可行性的同時，使設備造型簡潔美觀，符合人們審美。鈑金制造加工

鈑金產(chǎn)品與其它機械加工產(chǎn)品比較表現(xiàn)出以下三個特點：

　　一、涉及運動構(gòu)件，相對加工精度要求低;

　　二、對材質(zhì)基本上沒有特殊的成份上和熱處理上需求;

　　三、注重產(chǎn)品外觀質(zhì)量，對產(chǎn)品表面處理要求較高。

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