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東莞鈑金機箱加工,精密鈑金機箱機柜廠,鈑金制造加工廠 鈑金加工中噴涂噴塑常見問題及解決方案，你知道幾條？局部不均勻，流平度不穩(wěn)定，主要原因：①由膜厚不均勻引起；②粉末粒度前后變化大；③高壓擊穿；④文丘里管磨損，出粉不均；⑤使用的輸粉管與設備不適應；⑥輸送鏈有擠動現(xiàn)象，走速不均；⑦流化桶中多孔板損壞或局部堵塞。解決措施：①加強膜厚控制，檢查噴粉系統(tǒng)(供粉、回收、噴嘴電壓等)是否正常；②通知粉末廠檢驗；③降低供粉電壓，但必須保證正常的膜厚，可增加出粉氣壓或擴大噴嘴與工件的距離；④檢查并更換；⑤聯(lián)系設備供應商，檢查并更換；⑥檢修懸掛鏈，使之勻速；⑦檢查流化情況，并檢修多孔板。

鈑金加工中噴涂噴塑常見問題及解決方案？砂粒，主要原因：①均勻密集出現(xiàn)；②呈突起的圓形，數(shù)量不多；③少量砂粒，大小不一；④工件表面有雜質(zhì)，有時呈射出狀或細長型；⑤少量黑色顆粒。解決措施：①測定膜厚是否符合工藝要求；②檢查粉末質(zhì)量，是否存在膠化粒子，另檢查磷化后工件表面是否干凈無雜質(zhì)；③多由環(huán)境不干凈引起，必須時刻保持環(huán)境的清潔；④檢查粉末質(zhì)量，操作員盡量不穿戴易掉細小纖維的衣褲和手套等；⑤烘道中有雜質(zhì)(如膠化物)飄落到干凈上。定期清理烘道。

鈑金加工中噴涂噴塑常見問題及解決方案？涂層發(fā)黃變色，主要原因：①烘道或烘箱設定溫度過高;②直接燃氣進入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留時間過長，或輸送鏈停止運轉(zhuǎn)。解決措施：①了解正常的固化條件并加以調(diào)整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件，生產(chǎn)時密切注意輸送鏈運轉(zhuǎn)是否正常，如需停止生產(chǎn)，應將所有工件烘烤結(jié)束并下料。

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