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東莞鈑金機(jī)箱加工,鐳射切割加工,鈑金制造加工廠 鈑金加工中鍍鋅鋼板焊接時(shí)要注意的細(xì)節(jié)：鋅層的存在給鍍鋅鋼板的焊接帶來(lái)了一定困難，主要的問(wèn)題有：焊接裂紋及氣孔的敏感性增大、鋅的蒸發(fā)及灰塵、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣是主要的問(wèn)題。焊接性：⑴裂紋：1、影響裂紋敏感性的因素。①鋅層的厚度，鍍鋅鋼的鋅層較薄，裂紋敏感性小，而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚，裂紋敏感性較大。


鈑金加工中鍍鋅鋼板焊接時(shí)要注意的細(xì)節(jié)：⑴手工電弧焊。1、焊前準(zhǔn)備。為了降低焊接灰塵，防止焊接裂紋及氣孔的產(chǎn)生，焊前除了開(kāi)適當(dāng)?shù)钠驴谕?，還應(yīng)將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應(yīng)盡量控制在1.5~2mm內(nèi)，工件厚度較大時(shí)，可放寬到2.5~3mm.2、焊條的選擇。焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學(xué)性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含硅量應(yīng)控制在0.2%以下。

鈑金加工中鍍鋅鋼板焊接時(shí)要注意的細(xì)節(jié)：焊條的選擇。采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時(shí)所得到的接頭強(qiáng)度均可達(dá)到滿(mǎn)意的指標(biāo)。但用低氫型焊條和纖維素型焊條焊接的焊縫中易產(chǎn)生夾渣和氣孔，因此一般不用。對(duì)于低碳鋼鍍鋅鋼板，應(yīng)優(yōu)先選用J421/J422或J423焊條。對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)在500MPa以上的鍍鋅鋼板，可選用E5001、E5003等型號(hào)的焊條。對(duì)于強(qiáng)度在600MPa以上的鍍鋅鋼板，應(yīng)選用E6013、E5503及E5513等型號(hào)的焊條。

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